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南京睿督分享礦渣粉在混凝土中的應用
發布日期：2024-2-18 15:13:39 閱讀次數：1486
0 引言
近年來，隨著房地產開發以及城市基礎設施的全面發展，混凝土行業競爭非常激烈。要想在這一市場中占得一席之地，首先，確保混凝土質量的前提下，控制成本。樹立企業品牌形象，擴大市場影響力；理論上可通過使用高效減水劑和礦物摻合料降低水泥用量。但目前情況而言，聚羧酸等高效減水劑價格昂貴，而C25~C40強度等級占絕大部分，使用后成本反而提高；粉煤灰的應用已經非常成熟，單其強度發展慢，在摻合料上有嚴格控制，很難再有潛力可挖，而礦粉與水泥存在一定的差價，等量取代后經濟效益是顯而易見的。因此，礦粉己成為理想的摻合料逐漸被廣大混凝土企業采用。我們在礦粉應用方面做了一些工作，并作以下介紹。礦渣微粉又稱礦粉、粒化高爐礦渣粉的簡稱。以粒化高爐礦渣為主要原料，摻加少量石膏磨制成一定細度的粉體，簡稱礦渣粉。礦渣粉分為三個級別：S105，S95，S75級主要是以礦粉活性指數區分的。
是現今配制混凝土的重要材料，通過使用粒化高爐礦渣粉，可有效提高混凝土的抗壓強度，降低混凝土的成本。同時對抑制堿骨料反應，降低水化熱，減少混凝土結構早期溫度裂縫，提高混凝土密實度，抗滲和抗侵蝕能力有明顯效果。
混凝土用礦渣粉EN15167-1歐盟CE認證（歐盟公告號機構認證） http://www.cprce.com/NewsCenter/Regulations/1321.html
混凝土用礦渣粉EN15167-1歐盟CE認證 https://www.fire-test.com/newsinfo/6819541.html
1 原材料的選擇與技術指標
1.1 礦粉
選用的是淮安淮鋼集團有限公司生產的S95級礦粉。
1.2 水泥選用
是泉頭集團棗莊金橋旋窯水泥有限公司生產的P.O42.5級水泥。
1.3 粉煤灰
選用的是淮安華能電廠的II級粉煤灰，細度為17.6％(0.045mm)，燒失量為2.9％，需水量比為96％，含水率為0.2％。
1.4 細骨科
產于宿遷駱馬湖含泥量為1.9％，級配合理細度模數為2.5％，表觀密度為2530K咖，，空隙率42％。
1.5 粗骨料
產于山東的5.25mm連續級配碎石，含泥量0.5％，壓碎值6.9％，針片狀8％，表觀密度2730Kg／m3，空隙率43％。
1.6 外加劑
江蘇蘇博特新材料有限公司生產的JM.10型高效減水劑，摻量為1.8％，減水率為17.7％，密度1.1499／cm3，含固量29.03％，坍落度1小時經時變化量50mm。
2 混凝土配合比
2.1 選擇具代表性的兩組C30、C35(礦粉摻量為膠凝材料的30％)配合比。
2.2 混凝土拌合物坍落度及和易性根據GB/T50081抗滲及耐久性測定根據GB/T50080；抗壓強度測定根據GB/T50082進行，試驗結果見表4。
3 礦粉對混凝土拌合物的工作性的影響
表4試驗結果可以看出摻有礦粉的混凝土較普通混商品混凝土要求有很好的和易性和泵送性，從凝土具有更好的和易性，凝結時間有所延長，這一特性對高溫天氣泵送施工非常有利。這是因為在水泥水化初期，礦渣粉分布并包裹在水泥顆粒的表面，可以改善混凝土界面區的結構并減少水泥初期水化物相互搭接的作用，降低了新拌混凝土的屈服應力，使屈服應力在較長的時間內處在較低水平，優越于水泥的保水效果，減緩水份的蒸發速度。因此使混凝土坍落度經時損失有所改善，具有很好的工作性，有利于混凝土的泵送施工。
4 力學性能
從表4試驗結果可以看出，摻有30％礦粉的混凝土與基準的混凝土相比，早期強度略微偏低，但后期強度有所提高，這是由于水泥被一部份礦粉所取代，而礦粉后期具有很好的活性并和水泥水化產物發生二次水化反應，因此混凝土的后期強度得到顯著提高，并有繼續增長的趨勢。
5 耐久性能
5.1 水化熱
混凝土在硬化過程中，水泥水化反應產生大量的水化熱，由于礦粉的摻入，可以有效降低混凝土的水化熱的峰值，有利于避免或減少溫度裂縫的危險，因此對混凝土耐久性十分有利。
5.2 抗滲性能
為了驗證摻礦粉的混凝土抗滲性能，用C30的摻有30％和未摻礦粉的配合比各成型一組試件，標養28d后進行抗滲試驗，對比發現兩組均無滲水現象.劈開后觀察滲水情況，未摻礦粉的滲水高度在35～50mm之間，摻有30％礦粉的試件滲水高度在5～10mm.說明摻有礦粉的混凝土密實性好，抗滲能力強，適用于鋼筋混凝土防水結構。
6 礦粉在商品混凝土中應用時應注意的事項
6.1 細度
礦粉質量的好壞直接影響到混凝土的質量，因此我們在應用礦粉同時應了解其有哪些優點之外更應了解并注意的問題是對混凝土性能的影響，特別是在礦粉細度大幅度降低時，會給混凝土帶來諸多問題，如：黏聚性下降出現離析或泌水，凝結時間延長，早期強度降低等問題，甚至28d強度也不同程度的降低，因此，在使用礦粉時應加強檢測。
6.2 混凝土凝結時間
礦粉對混凝土凝結時間與普通混凝土相比，具有一定緩凝效果。從表4也可以看出，因此，在配制混凝土時應注意調整礦粉的摻量，在溫度較低時，應對混凝土配合比作相應的調整，建議采用降低礦粉摻量或改變外加劑的品種來進行調整。
6.3 摻礦粉混凝土的養護
加入礦粉的混凝土與普通混凝土相比，對于養護的要求更高，摻有礦粉的混凝土與普通混凝土相比凝結時間較長早期強度較低，所以施工方在施工過程中應注意加強對摻礦粉混凝土的養護，盡量延長脫模時間并做到保溫保濕，只有加強養護才能有效發揮礦粉的作用，有效提升混凝土自身的性能。
7 結束語
隨著礦粉應用的不斷深入，混凝土質量得以更好的改善，不僅讓混凝土具有良好的工作性的同時，更進一步降低了水泥用量及水化熱的反應，從而提高混凝土的工作性能和耐久性，大大降低了企業的生產成本，在環境污染方面也做出了貢獻，提高市場競爭力，對企業的發展具有良好的牽引力。因此，礦粉應用于商品混凝土中具有廣闊的前景。
南京睿督為歐盟公告號Notified Body實驗室授權合作實驗室，可以直接受理EN15167-1礦渣粉CE認證。
南京睿督公司咨詢電話：025-8658 3475 400-603-6575
網址：www.shseg-gps.com www.cprce.com
郵箱：info@hksmartps.com
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近年來，隨著房地產開發以及城市基礎設施的全面發展，混凝土行業競爭非常激烈。要想在這一市場中占得一席之地，首先，確保混凝土質量的前提下，控制成本。樹立企業品牌形象，擴大市場影響力；理論上可通過使用高效減水劑和礦物摻合料降低水泥用量。但目前情況而言，聚羧酸等高效減水劑價格昂貴，而C25~C40強度等級占絕大部分，使用后成本反而提高；粉煤灰的應用已經非常成熟，單其強度發展慢，在摻合料上有嚴格控制，很難再有潛力可挖，而礦粉與水泥存在一定的差價，等量取代后經濟效益是顯而易見的。因此，礦粉己成為理想的摻合料逐漸被廣大混凝土企業采用。我們在礦粉應用方面做了一些工作，并作以下介紹。礦渣微粉又稱礦粉、粒化高爐礦渣粉的簡稱。以粒化高爐礦渣為主要原料，摻加少量石膏磨制成一定細度的粉體，簡稱礦渣粉。礦渣粉分為三個級別：S105，S95，S75級主要是以礦粉活性指數區分的。
是現今配制混凝土的重要材料，通過使用粒化高爐礦渣粉，可有效提高混凝土的抗壓強度，降低混凝土的成本。同時對抑制堿骨料反應，降低水化熱，減少混凝土結構早期溫度裂縫，提高混凝土密實度，抗滲和抗侵蝕能力有明顯效果。
混凝土用礦渣粉EN15167-1歐盟CE認證（歐盟公告號機構認證） http://www.cprce.com/NewsCenter/Regulations/1321.html
混凝土用礦渣粉EN15167-1歐盟CE認證 https://www.fire-test.com/newsinfo/6819541.html
1 原材料的選擇與技術指標
1.1 礦粉
選用的是淮安淮鋼集團有限公司生產的S95級礦粉。
1.2 水泥選用
是泉頭集團棗莊金橋旋窯水泥有限公司生產的P.O42.5級水泥。
1.3 粉煤灰
選用的是淮安華能電廠的II級粉煤灰，細度為17.6％(0.045mm)，燒失量為2.9％，需水量比為96％，含水率為0.2％。
1.4 細骨科
產于宿遷駱馬湖含泥量為1.9％，級配合理細度模數為2.5％，表觀密度為2530K咖，，空隙率42％。
1.5 粗骨料
產于山東的5.25mm連續級配碎石，含泥量0.5％，壓碎值6.9％，針片狀8％，表觀密度2730Kg／m3，空隙率43％。
1.6 外加劑
江蘇蘇博特新材料有限公司生產的JM.10型高效減水劑，摻量為1.8％，減水率為17.7％，密度1.1499／cm3，含固量29.03％，坍落度1小時經時變化量50mm。
2 混凝土配合比
2.1 選擇具代表性的兩組C30、C35(礦粉摻量為膠凝材料的30％)配合比。
2.2 混凝土拌合物坍落度及和易性根據GB/T50081抗滲及耐久性測定根據GB/T50080；抗壓強度測定根據GB/T50082進行，試驗結果見表4。
3 礦粉對混凝土拌合物的工作性的影響
表4試驗結果可以看出摻有礦粉的混凝土較普通混商品混凝土要求有很好的和易性和泵送性，從凝土具有更好的和易性，凝結時間有所延長，這一特性對高溫天氣泵送施工非常有利。這是因為在水泥水化初期，礦渣粉分布并包裹在水泥顆粒的表面，可以改善混凝土界面區的結構并減少水泥初期水化物相互搭接的作用，降低了新拌混凝土的屈服應力，使屈服應力在較長的時間內處在較低水平，優越于水泥的保水效果，減緩水份的蒸發速度。因此使混凝土坍落度經時損失有所改善，具有很好的工作性，有利于混凝土的泵送施工。
4 力學性能
從表4試驗結果可以看出，摻有30％礦粉的混凝土與基準的混凝土相比，早期強度略微偏低，但后期強度有所提高，這是由于水泥被一部份礦粉所取代，而礦粉后期具有很好的活性并和水泥水化產物發生二次水化反應，因此混凝土的后期強度得到顯著提高，并有繼續增長的趨勢。
5 耐久性能
5.1 水化熱
混凝土在硬化過程中，水泥水化反應產生大量的水化熱，由于礦粉的摻入，可以有效降低混凝土的水化熱的峰值，有利于避免或減少溫度裂縫的危險，因此對混凝土耐久性十分有利。
5.2 抗滲性能
為了驗證摻礦粉的混凝土抗滲性能，用C30的摻有30％和未摻礦粉的配合比各成型一組試件，標養28d后進行抗滲試驗，對比發現兩組均無滲水現象.劈開后觀察滲水情況，未摻礦粉的滲水高度在35～50mm之間，摻有30％礦粉的試件滲水高度在5～10mm.說明摻有礦粉的混凝土密實性好，抗滲能力強，適用于鋼筋混凝土防水結構。
6 礦粉在商品混凝土中應用時應注意的事項
6.1 細度
礦粉質量的好壞直接影響到混凝土的質量，因此我們在應用礦粉同時應了解其有哪些優點之外更應了解并注意的問題是對混凝土性能的影響，特別是在礦粉細度大幅度降低時，會給混凝土帶來諸多問題，如：黏聚性下降出現離析或泌水，凝結時間延長，早期強度降低等問題，甚至28d強度也不同程度的降低，因此，在使用礦粉時應加強檢測。
6.2 混凝土凝結時間
礦粉對混凝土凝結時間與普通混凝土相比，具有一定緩凝效果。從表4也可以看出，因此，在配制混凝土時應注意調整礦粉的摻量，在溫度較低時，應對混凝土配合比作相應的調整，建議采用降低礦粉摻量或改變外加劑的品種來進行調整。
6.3 摻礦粉混凝土的養護
加入礦粉的混凝土與普通混凝土相比，對于養護的要求更高，摻有礦粉的混凝土與普通混凝土相比凝結時間較長早期強度較低，所以施工方在施工過程中應注意加強對摻礦粉混凝土的養護，盡量延長脫模時間并做到保溫保濕，只有加強養護才能有效發揮礦粉的作用，有效提升混凝土自身的性能。
7 結束語
隨著礦粉應用的不斷深入，混凝土質量得以更好的改善，不僅讓混凝土具有良好的工作性的同時，更進一步降低了水泥用量及水化熱的反應，從而提高混凝土的工作性能和耐久性，大大降低了企業的生產成本，在環境污染方面也做出了貢獻，提高市場競爭力，對企業的發展具有良好的牽引力。因此，礦粉應用于商品混凝土中具有廣闊的前景。
南京睿督為歐盟公告號Notified Body實驗室授權合作實驗室，可以直接受理EN15167-1礦渣粉CE認證。
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